■海南農墾報記者 龔柳菀 高瑩 通訊員 宋玉瑤

       這是一場(chǎng)跨越一個(gè)多世紀的接力。

       從一顆“漂洋過(guò)?！甭涞刂袊南鹉z種子，到約1800萬(wàn)畝莽莽膠林；從受制于人，到自主植膠，中國三代橡膠從業(yè)者推動(dòng)我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)實(shí)現了從無(wú)到有、從小到大、從弱到強的轉變。如今，中國自產(chǎn)膠已廣泛用于汽車(chē)輪胎、醫療衛生、航空航天等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟和國防安全中發(fā)揮著(zhù)重要作用，讓我國在日趨激烈的國際競爭中底氣越來(lái)越足。

       然而，最難走的路便是上坡路。在我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展過(guò)程中，對外依存度較高、新技術(shù)新裝備研發(fā)應用不夠、初加工產(chǎn)品附加值不高、高性能戰略產(chǎn)品缺位等問(wèn)題接踵而來(lái)。

       如何突破全球經(jīng)濟格局變化和產(chǎn)業(yè)競爭加劇的制約，保障我國天然橡膠這一國家重要戰略物資供給安全？如何站在“國之大者”的高度，探索橡膠產(chǎn)業(yè)轉型升級？

       這些“必答題”擺在了每一個(gè)橡膠從業(yè)者眼前。

問(wèn)題之一：現有產(chǎn)量無(wú)法滿(mǎn)足需求 存在“卡脖子”風(fēng)險

破題之法：聚資源 “兩條腿”走路保障國家戰略物資供給

        7月29日，在海南橡膠邦溪分公司十六隊膠園里，全國割膠狀元、海南橡膠邦溪分公司膠工張健正領(lǐng)著(zhù)一雙放暑假的兒女收膠。只見(jiàn)他們端起盛有大半杯乳白膠水的膠杯，手腳麻利地用膠刮將膠杯里攢了一晚上的膠乳刮進(jìn)膠桶，就連膠線(xiàn)和膠杯中凝固的膠塊也會(huì )仔細回收。

一滴膠乳，關(guān)乎一家人的溫飽，事關(guān)國家工業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)核心競爭力，更與國防安全緊密相關(guān)。

     “經(jīng)過(guò)70多年的發(fā)展，我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)已形成較為完整的天然橡膠生產(chǎn)體系、產(chǎn)業(yè)體系和經(jīng)營(yíng)體系，天然橡膠生產(chǎn)技術(shù)已達到世界先進(jìn)水平?！敝袊鵁釒мr業(yè)科學(xué)院副院長(cháng)、橡膠研究所所長(cháng)李積華在接受媒體采訪(fǎng)時(shí)表示。

       然而，現實(shí)挑戰不容忽視。

       由于國內天然橡膠可擴種面積十分有限、產(chǎn)業(yè)比較效益較低、膠工短缺問(wèn)題日益突出等種種因素影響，我國天然橡膠現有產(chǎn)量遠遠無(wú)法滿(mǎn)足需求。特別是國防工業(yè)、航空輪胎、高鐵減震等關(guān)鍵高性能制品用膠進(jìn)口依賴(lài)較大，存在高端原料及制品“卡脖子”風(fēng)險。

       據相關(guān)研究機構統計，2023年我國天然橡膠產(chǎn)量為83.5萬(wàn)噸，占全球產(chǎn)量約5.8%；消費量超700萬(wàn)噸，占全球消費量的46%。由于產(chǎn)量遠低于消費量，目前我國天然橡膠的進(jìn)口量約占全球總進(jìn)口量的一半。

       破題之舉何在？我國天然橡膠行業(yè)給出的答案是：堅持“兩條腿”走路。

       2022年，習近平總書(shū)記在海南考察時(shí)指出“完善天然橡膠產(chǎn)業(yè)扶持政策”。

       2023年中央一號文件中再次指出“完善天然橡膠扶持政策”。

       2024年農業(yè)農村部一號文件明確提出“鞏固橡膠”這一目標。

       ……

       近年來(lái)，國家陸續出臺相關(guān)文件，釋放了大力扶持天然橡膠產(chǎn)業(yè)的信號。我國正通過(guò)劃定天然橡膠生產(chǎn)保護區、實(shí)施天然橡膠良種良法補助、更新升級老齡低產(chǎn)低質(zhì)膠園、推行橡膠“保險+期貨”服務(wù)等方式，千方百計提高國內自產(chǎn)膠產(chǎn)量，提升天然橡膠產(chǎn)業(yè)的可持續發(fā)展能力。

       另一方面，海南橡膠、廣墾橡膠和云膠集團等膠企以共建“一帶一路”為契機，積極在天然橡膠主產(chǎn)區進(jìn)行產(chǎn)業(yè)布局，加大境外生產(chǎn)加工能力，以保障天然橡膠這一國家戰略物資供給穩定。

       收購全球最大的天然橡膠貿易商R1公司、受托管理印尼最大的天然橡膠上市企業(yè)KM公司、并購中化國際旗下新加坡上市企業(yè)合盛農業(yè)……自2012年來(lái)，海南橡膠充分利用國內國際兩個(gè)市場(chǎng)、兩種資源，加強對全球天然橡膠資源的配置和整合，當前已成為全球最大的天然橡膠種植、加工、貿易企業(yè)。

       面對新形勢、新挑戰，廣墾橡膠通過(guò)合作投資、獨立投資、并購等市場(chǎng)化手段“走出去”，目前產(chǎn)業(yè)范圍已覆蓋泰國、馬來(lái)西亞、印尼、老撾、柬埔寨、新加坡。

       云膠集團則在老撾成立了云墾云橡公司，深入老撾北部四省，積極帶動(dòng)當地村民開(kāi)展橡膠替代種植項目，發(fā)展橡膠產(chǎn)業(yè)。

       在各企業(yè)“走出去”的步伐中，保障國家戰略資源安全能力得到持續提升。

       盡管如此，業(yè)內人士仍然認為天膠產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展形勢依舊不明朗：隨著(zhù)我國經(jīng)濟穩步發(fā)展和國內市場(chǎng)規模擴大，天然橡膠長(cháng)期大量進(jìn)口趨勢不會(huì )改變，供求矛盾和風(fēng)險將長(cháng)期存在。

      “必須站在全局高度，堅持底線(xiàn)思維，統籌謀劃、綜合施策，絕不能讓天然橡膠再次成為‘卡脖子’資源?！本C合多位專(zhuān)家分析認為，未來(lái)，一方面應加強國內橡膠產(chǎn)業(yè)的扶持與發(fā)展，提高自給自足能力，如加大補貼力度，以目標價(jià)格保險補貼為主要政策工具支持橡膠生產(chǎn)；建立長(cháng)效穩定的產(chǎn)業(yè)扶持政策體系，鼓勵引導財政、金融、投資等政策措施逐步向“兩區”傾斜。另一方面，則要加快天然橡膠進(jìn)口多元化布局，如發(fā)揮技術(shù)、資金優(yōu)勢，加強與東盟國家的合作關(guān)系；積極引導天然橡膠生產(chǎn)加工企業(yè)，運用兼并、購買(mǎi)、合作等方式，在橡膠資源豐富的地區設立深加工廠(chǎng)，降低生產(chǎn)成本等。

       求知、探索、突破，我國橡膠從業(yè)者一步一腳印，走在天然橡膠產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展之路上。

問(wèn)題之二：技術(shù)革新慢 科研成果轉化嚴重不足

破題之法：聚技術(shù) 將“創(chuàng )新優(yōu)勢”轉化為“產(chǎn)業(yè)勝勢”

       除了自產(chǎn)量不足、對外依存度大之外，我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新慢、新技術(shù)新裝備研發(fā)應用不夠、初加工產(chǎn)品附加值不高、科技研發(fā)及成果轉化嚴重不足等問(wèn)題也迫在眉睫。

       橡膠高端原料及制品“卡脖子”風(fēng)險，仍像一把劍，懸在每一位橡膠從業(yè)者頭上。

       在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命大趨勢下，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)現天然橡膠產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，正成為我國橡膠從業(yè)者的“待解題”。

       令人振奮的是，今年2月份，我國自主研發(fā)天然橡膠試制的航空輪胎通過(guò)試驗驗證，這將為航空輪胎用膠國產(chǎn)化提供高質(zhì)量科技支撐。

       去年9月成立的天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新聯(lián)盟，在天然橡膠基因編輯、病蟲(chóng)害防治、加工以及智能化割膠等方面也取得了多項重要的科研成果。如海南橡膠開(kāi)發(fā)完成的新一代智能割膠機，割膠工藝已達到一級膠工水平；海南大學(xué)在推動(dòng)橡膠樹(shù)轉基因及再分化形成植株等技術(shù)環(huán)節取得較大突破，成功獲得橡膠樹(shù)產(chǎn)膠相關(guān)基因的轉基因橡膠樹(shù)株系200余個(gè)……

      “天然橡膠應用于近7萬(wàn)種工業(yè)產(chǎn)品，在航空裝備、軌道交通裝備、建筑裝備、新能源裝備等工業(yè)裝備中，天然橡膠決定了許多裝備的性能上限?！崩罘e華認為，我國當前對天然橡膠原料的開(kāi)發(fā)使用力度還遠遠不夠。

       業(yè)內人士也普遍認為，低端產(chǎn)品已成為過(guò)去式，以高端、綠色、環(huán)保為目標，聚焦車(chē)用高性能、國防軍工、橡膠醫藥等領(lǐng)域，持續探索高性能天然橡膠下游應用場(chǎng)景，實(shí)現新材料和新工藝的變革，才是天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的動(dòng)力之源。

       綜合多名專(zhuān)家分析認為，上游企業(yè)一方面可以考慮從生物育種、基因編輯、栽培管理技術(shù)提升等方面發(fā)力，在天然橡膠良種、良苗、良法上下足功夫，從源頭保證下游產(chǎn)品性能穩定和質(zhì)量一致性。另一方面可以通過(guò)實(shí)施標準化膠園建設、恢復地力營(yíng)養等，加強對天然橡膠原料的供給和管控，保障天然橡膠產(chǎn)業(yè)可持續發(fā)展。

       輪胎是天然橡膠最大的需求領(lǐng)域，需求占比達八成以上。隨著(zhù)近年來(lái)我國汽車(chē)工業(yè)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)對天然橡膠的需求也不斷增長(cháng)。針對下游端需求，專(zhuān)家學(xué)者建議從橡膠改性等方面入手進(jìn)行科技攻關(guān)，提高橡膠制品耐磨性、抗濕滑性等性能，推動(dòng)橡膠產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。

      “‘雙碳’目標為該產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了新的機遇?！敝袊鵁釒мr業(yè)科學(xué)院栽培生態(tài)研究室主任吳志祥等人為天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展提供了新思路：應高度重視海南天然橡膠林碳庫經(jīng)濟效益，推動(dòng)研究出臺天然橡膠林碳匯計量標準，建立碳匯計量監測基礎數據庫，不斷推動(dòng)形成天然橡膠林碳匯計量監測體系、碳匯交易機制，充分發(fā)揮膠園“碳庫”與“錢(qián)庫”之間的良性轉化，提高產(chǎn)業(yè)比較效益。

       當前，海南橡膠、廣墾橡膠、云膠集團等國內天然橡膠主要生產(chǎn)企業(yè)已踏上了探索之路，積極開(kāi)展全產(chǎn)業(yè)鏈式科技創(chuàng )新。如海南橡膠去年投入研究與試驗發(fā)展（R&D）經(jīng)費1.89億元，主導或參與了83個(gè)科研項目。今年已根據存在問(wèn)題以及結合企業(yè)規劃，梳理出5個(gè)方面23個(gè)重點(diǎn)科技創(chuàng )新課題。

      “海南橡膠目前仍面臨膠乳和產(chǎn)品保鮮方式落后，凝標膠生產(chǎn)線(xiàn)設備、工藝多年無(wú)突破，膠乳、膠清凝固方式不環(huán)保等問(wèn)題，亟待科技攻關(guān)?！焙Ｄ舷鹉z黨委副書(shū)記、總經(jīng)理楊宇呼吁膠企、高校、科研院所等單位加強合作交流，共同破解天然橡膠產(chǎn)業(yè)面臨的關(guān)鍵問(wèn)題，為推動(dòng)天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供不竭動(dòng)力。

問(wèn)題之三：專(zhuān)業(yè)人才稀缺 產(chǎn)業(yè)亟需迭代升級

破題之法：聚人才 打造產(chǎn)教融合育才“加速器”

       日前，一個(gè)好消息讓我國橡膠行業(yè)備受鼓舞：中國熱帶農業(yè)科學(xué)院牽頭，云南熱帶作物科學(xué)研究所、海南橡膠等多家單位參與完成的“耐寒抗風(fēng)高產(chǎn)橡膠樹(shù)品種培育及其應用”項目，經(jīng)過(guò)37年科技攻關(guān)，攻克了橡膠樹(shù)耐寒抗風(fēng)資源缺乏、育種周期長(cháng)效率低等技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現我國橡膠樹(shù)品種從引進(jìn)到輸出的轉變，榮獲“2023年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎”。

       縱觀(guān)我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展史，這樣的榮耀時(shí)刻并不少見(jiàn)。

       記者了解到，經(jīng)過(guò)一個(gè)多世紀的發(fā)展，我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)已初步形成了以中國熱帶農業(yè)科學(xué)院為核心，地方科研院所為骨干，龍頭企業(yè)、科研機構為補充的天然橡膠科研體系，累計獲得國家級獎項100多項、省部級獎項300多項。

       一個(gè)個(gè)創(chuàng )新成果，不斷孕育出具有劃時(shí)代意義的新質(zhì)生產(chǎn)力。而這些新力量的背后，最關(guān)鍵的因素是一個(gè)個(gè)橡膠從業(yè)者持之以恒的創(chuàng )新實(shí)踐。

      《中國橡膠行業(yè)“十四五”發(fā)展規劃指導綱要》提出，爭取在“十四五”末（2025年）進(jìn)入橡膠工業(yè)強國中級階段。這要求我國橡膠產(chǎn)業(yè)不僅要從業(yè)務(wù)規模上實(shí)現提升，更需從自主研發(fā)水平上得到提升，在配方設計與加工工藝上不斷取得新的進(jìn)步。這也對我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)科研人才隊伍建設提出了新要求。

       此外，近年來(lái)受“雙碳戰略”和綠色環(huán)保大趨勢影響，促使橡膠行業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)結構調整，橡膠行業(yè)對高技能人才的需求日益增長(cháng)。

       而隨著(zhù)新材料、智能制造、循環(huán)經(jīng)濟的興起，不僅要求橡膠從業(yè)者必須掌握傳統的橡膠加工技術(shù)，還需要具備材料科學(xué)、自動(dòng)化控制等跨學(xué)科知識。

       缺人才，缺高級人才，缺跨界人才，成為橡膠行業(yè)當前面臨的一大挑戰。

       需求導向，引領(lǐng)人才培養方向。

       2023年9月，海南樂(lè )東天然橡膠科技小院掛牌成立，實(shí)現從課堂到田間、從科研到應用、從專(zhuān)家到農民的“零距離”，以期推進(jìn)天然橡膠新品種和新材料研發(fā)、挖掘下游新需求，更好地服務(wù)膠企和膠農。該科技小院自成立以來(lái)，已申請專(zhuān)利4項、研發(fā)天然橡膠新產(chǎn)品2種、發(fā)表高水平研究論文2篇，助力優(yōu)化天然橡膠全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展能力，

       被譽(yù)為“中國橡膠工業(yè)的黃埔”的青島科技大學(xué)通過(guò)實(shí)施“百企協(xié)同創(chuàng )新伙伴計劃”、建立校企人才引育聯(lián)合體、聚焦“卡脖子”技術(shù)難題等戰略，持續引領(lǐng)科技創(chuàng )新與成果轉化新潮流，培育涵養科技創(chuàng )新和成果轉化的“新沃土”。近日，該校卓越工程師培養基地在雙錢(qián)集團（江蘇）輪胎有限公司揭牌，雙方持續深化校企合作，打造產(chǎn)教融合育才“加速器”。

      “創(chuàng )新驅動(dòng)本質(zhì)上是人才驅動(dòng)，人才是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要根基和源泉?！敝袊こ淘涸菏?、西安交通大學(xué)校長(cháng)、天然橡膠產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟總顧問(wèn)張立群認為，無(wú)論是高校還是企業(yè)，都應加強研發(fā)投入和人才培養，形成一支高素質(zhì)、專(zhuān)業(yè)化的創(chuàng )新人才隊伍，產(chǎn)業(yè)才能真正實(shí)現迭代升級。此外還應該高度重視并加強產(chǎn)學(xué)研深度融合和科技創(chuàng )新平臺建設，推動(dòng)本領(lǐng)域各類(lèi)人才培養，以便科技成果得到轉化和應用。

       機遇與挑戰并存的新時(shí)期，賦予了天然橡膠產(chǎn)業(yè)新命題。而新一代橡膠從業(yè)者，依舊在求解的路上，百折不回，奮勇前行。

       來(lái)源：海南農墾報